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双螺杆挤出机的工作原理
 所属分类:企业动态  发布时间:2020-07-30 10:17

双螺杆挤出机的工作原理

挤出机是塑料加工的重要设备,而它在使用中也离不开螺纹元件。下面我们就来了解下双螺杆挤出机的原理及螺纹元件的分类。 
 
                                  
双螺杆挤出机的原理: 
 
  
 
双螺杆挤出机配件螺纹元件主要有螺纹件、啮合块、齿形盘等。 
 
  
 
双螺杆: 螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程,如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机,双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合,因此应用更广泛。 
 
  
 
以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的,无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的,它由上下两半机筒组成,下 半机筒固定在机架上,上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒 上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧,当需要打开机筒时,只需松开螺栓,将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。 
                                              
 
 
螺纹元件的分类: 
 
1、单头螺纹元件:一般用于加料段,有较高的固体传送能力,作用是用于输送流动性差的物料及改进挤出量受加料量的限制。 
 
  
2、双头螺纹元件:在相同的螺杆速度下,能提供较低的剪切速率比较适用于低松密度粉料玻纤等剪切敏感的物料。 
  
 
3、三头螺纹元件:在相同的螺杆转速下,能对物料施加更高的平均剪切力和剪切速率。 
 
 
三者区别:单头螺纹元件的输出能力和扭矩都大于其他两者,而且混合特性也比多头螺纹要多;与三头螺纹元件相比,二头螺纹元件能在更加高的速度之下工作,产能更高;而三头螺纹元件比二头热传递性能好、利于物理塑化和融化。